平臺材質(zhì)：材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過兩次處理(人工退火600•----700•和自然時效2---3 年)，產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

 

　　平臺結(jié)構(gòu)：制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。

 

　　鑄鐵平臺(平板)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

 

　　鑄鐵平臺(平板)精度：鑄鐵平臺(平板)按國家GB7947-1999標(biāo)準(zhǔn)制造。按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級四個級別。

 

　　規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

 

　　檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用涂色法檢驗(yàn)。

 

　　0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

 

　　2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

 

　　3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

 

　　鑄鐵平臺工藝中的金屬熱處理：

 

　　鑄鐵平臺金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。

 

　　為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

 

　　整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。