機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，鑄鐵平臺鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點是工件的內(nèi)在質(zhì)量。

機床鑄件的表面質(zhì)量：壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺陷。其次，壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網(wǎng)狀毛刺等缺陷，但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該符合要求。再次，鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)該清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。另外，壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標(biāo)注或供需雙方商定的內(nèi)容、樣件為準(zhǔn)。

鑄件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鑄件的外表面應(yīng)該平整，表面不允許存在高度長度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次，外型尺寸如有圖紙要求公差的應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙執(zhí)行。再次，鑄件澆口冒口經(jīng)過切割后不得留有高度大于3mm的根部，澆口冒口根部的縮松、縮孔必須經(jīng)過焊補，否則視為廢品。另外，比較重要的加工面

熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。

 完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

 球化退火主要用于過共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

去應(yīng)力退火又稱低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會引起鋼件在一定時間以后，或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。