--錳--

 

=錳是阻礙石墨化的元素，它使鑄鐵基體中珠光體量增多并得到細(xì)化的珠光體。在需要保證焊接平臺(tái)鑄鐵的珠光體時(shí)，通常將錳含量控制在0.6---1.2的范圍內(nèi)。錳含量過高則易使鑄鐵組織中出現(xiàn)自由滲碳體，呈現(xiàn)白口傾向。錳可以溶于鐵素體形成置換式固溶體，也可以溶解在滲碳體中形成含錳滲碳體。錳溶解在滲碳體中，會(huì)加強(qiáng)鐵與碳的結(jié)合能力，使?jié)B碳體更為穩(wěn)定，因而阻礙石墨化。錳對(duì)于石墨化的影響，只有在它與硫發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后，才能通過剩余部分表現(xiàn)出來。

 

錳和硫之間有比較大的親和力，可發(fā)生以下反應(yīng)

 

Mn+S=MnS

 

Mn+Fes=MnS+Fe

 

硫化錳的溶點(diǎn)高，在焊接平臺(tái)鐵液中多以固體質(zhì)點(diǎn)存在，密度小，可人鐵液中浮出，或呈顆粒狀?yuàn)A雜物存在于鑄鐵中，從而減弱硫的有害作用。為了充分發(fā)揮錳抵消硫有害作用的能力，在生產(chǎn)，常常利用錳對(duì)硫的抵消特性來調(diào)整錳硫比。

 

--硫--

 

-硫?qū)﹁T鐵石墨化的影響與其存形式有關(guān)。若硫以三元共晶體或富鐵硫化物形態(tài)存在，則因熔點(diǎn)低，結(jié)晶時(shí)沿晶粒邊界分布，阻礙鐵、碳原子的擴(kuò)散，從而可有力地阻礙石墨化的進(jìn)行。

 

硫在鑄鐵中是有害元素，它以硫化鐵的形式完全溶解于鐵液中，并能降低碳在鐵中的溶解度（1的硫約可降低0.5的碳），其成分、性質(zhì)和存在形式由鑄鐵中錳和其他元素的含量而決定。

 

另外，硫在焊接平臺(tái)鑄鐵中惡化鑄鐵的鑄造性能，當(dāng)鐵液中存在大量的硫化物時(shí)，鐵液的流動(dòng)性就會(huì)降低，從而造成補(bǔ)縮性能差，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷。因此，一般將灰鑄鐵中的含硫量限制在0.1---0.12以下。

 

--磷--

 

-磷對(duì)鑄鐵的石墨化影響不大。磷和硅一樣可使鑄鐵的共晶點(diǎn)左移，當(dāng)鐵液中的磷含量達(dá)到1時(shí)，可使共晶點(diǎn)含碳量在鐵液中減少0.3。

 

在生產(chǎn)實(shí)踐中鑄鐵中含磷量較高時(shí)，焊接平臺(tái)鑄件產(chǎn)生粘砂、氣孔等缺陷的傾向明顯減少。磷還可以降低液相線溫度，使流動(dòng)性提高，有利于獲得完整的鑄件，特別是在澆注薄壁件時(shí)，含磷量可達(dá)0.5—0.8。有時(shí)為了提高某些鑄鐵的耐磨性能，還會(huì)有意識(shí)地加入一些磷，如機(jī)床床身、數(shù)控機(jī)床鑄件等，磷含量可達(dá)0.6以上，稱為高磷鑄鐵。

 

智慧的經(jīng)營者，善于管理自己的團(tuán)隊(duì)，正立業(yè)內(nèi)核心競(jìng)爭力。“創(chuàng)”，唯有蓬勃進(jìn)取，才有日新月異。精明的，總是善于汲取新的技術(shù)信息，拓展自身心胸與眼界。中北機(jī)械公司是焊接平臺(tái)，焊接平板，平板平臺(tái),工程量具的制造商。