一、施工效率高、施工周期短：鋁合金建筑模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件、一般18-36小時即可拆模，所以只需配置一層鋁模板及三層單支撐即可滿足使用，正常施工可達(dá)4-5天一層，從而大幅縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。

二、循環(huán)使用次數(shù)多、均雕成本低：鋁模板系統(tǒng)所有配件均可重復(fù)使用，鋁合金模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成鋁合金型材做原料(6061-T6)，鋁模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用500次-600次以上，均攤的單位使用成本較低。

三、裝拆簡單易學(xué)，節(jié)約勞動力：鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便、安裝時只需要按編號進(jìn)行即可，鋁模板重量輕18-25Kg/m，施工過程完全由人工拼裝、轉(zhuǎn)運(yùn)，不依賴起重機(jī)械設(shè)備：鋁模板系統(tǒng)以銷子和楔片為主的連接方式，使安裝過程變得極為簡單（工人施工通常只需要一把扳手或小鐵錘，方便快捷），安裝工人每人每天可安裝20-30（鋁模板安裝工人比木模板節(jié)省30％，鋁模板施工簡便，不依賴具有長期經(jīng)驗的模板技術(shù)工人，易學(xué)會拼裝、分拆，普通工人經(jīng)簡單培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立操作，從而節(jié)約勞動力)。

四、穩(wěn)定性好、承載力高：鋁模板系統(tǒng)全部采用鋁模板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個整體框架，穩(wěn)定性好，承載力可達(dá)到60KN/m，不會出現(xiàn)張模現(xiàn)象。實驗檢驗數(shù)據(jù)證明鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍，抗拉強(qiáng)度≥300mpa，屈服力≥275mpa.

五、應(yīng)用范周廣、承載能力強(qiáng)：鋁模板系統(tǒng)適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺、飄窗、凸窗等，都可以通過砼澆筑一次完成，鋁模板均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓承載能力強(qiáng)，有效保證建筑質(zhì)量。

六、施工效果質(zhì)量好、免抹灰：鋁模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，能夠達(dá)到或接近清水混凝土的要求，門窗洞口不移位、幾何尺寸精確，無需進(jìn)行抹灰，可節(jié)省二次抹灰費(fèi)用。

七、現(xiàn)場不產(chǎn)生建筑垃圾、施工更安全：鋁模板不生銹、無火災(zāi)隱患、安裝工地?zé)o一鐵釘，無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場安全、整潔，不會像使用木模板產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。

八、設(shè)計一次成型、精度高、實用性強(qiáng)：按施工圖紙一次設(shè)計成型、整體澆筑、施工嚴(yán)密誤差小、精度高，保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑，鋁模板可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝，使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20％左右的非標(biāo)準(zhǔn)板。

九、回收率高、殘值大：鋁合金材料可一直循環(huán)利用，鋁模板系統(tǒng)報廢后，當(dāng)廢料處理殘值高，（回收價350元/左右）。鋁模板所有材料均為可在生材料，符合國家對建筑項目節(jié)能、環(huán)保、低碳、減排的規(guī)定，可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)玫策。

十、支撐系統(tǒng)少、行走方便：傳統(tǒng)施工方法中樓板、平臺等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。鋁合金模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，操作空間大，施工人員通行、材料搬運(yùn)暢通，單支撐的拆除輕松便利，現(xiàn)場易管理。