分析下鋁合金模板和傳統(tǒng)木模的優(yōu)劣
鋁合金模板和傳統(tǒng)木模的優(yōu)劣實(shí)例剖析以層(木模31層)建筑為例(都是 層),每層的建筑面積為597㎡,模板接觸(展開)面積為,部分剖析(鋁模以租賃為對象)木模體系(含人工)的費(fèi)用為。鋁模體系(含人工)的直接費(fèi)用。
整體剖析木模帶來的連鎖本錢,鋁模帶來的連鎖本錢,其他方面要素比照運(yùn)用木模工長需求三人,運(yùn)用鋁模工長需求人,且過程管理比傳統(tǒng)的木模省事,只是過程中檢查的技術(shù)才能請求高但省時(shí)間。質(zhì)量方面頂板平整、陰、陽角方正、墻面垂直、梁順至,感觀都能到達(dá)相關(guān)質(zhì)量 請求,不會(huì)有爆?,F(xiàn)象。
平安方面工人不存在偷工減料現(xiàn)象,每一塊鋁模板都有它固定的位置,垂直運(yùn)輸上下層傳送平安隱患較小。且用木模至少要用兩個(gè)卸料平臺,每裝置一層卸料平臺費(fèi)用至少元,且運(yùn)用卸料平臺的過程中平安風(fēng)險(xiǎn)較大。文化施工方面用木模每層施工終了,都會(huì)遺留有層板、木方、鋼管、扣件等資料,樓層不好打掃、資料糜費(fèi)大。
預(yù)留洞口、臨邊防護(hù)設(shè)置不到位。運(yùn)用鋁模拆模終了,樓層請三容易,文化施工達(dá)標(biāo)。進(jìn)度方面運(yùn)用鋁模4-5天一層,運(yùn)用木模天一層,進(jìn)度更快,本錢有效得到控制。整幢構(gòu)造工期節(jié)約25天,換句話說,輔料、機(jī)械的租金及管理本錢也相應(yīng)減少天的本錢。
新的工藝帶來了勞務(wù)構(gòu)造的改動(dòng)和勞務(wù)需求的減少,從而調(diào)整了供求關(guān)系,工序減少了,相應(yīng)的工期縮短,從而減少了相應(yīng)的間接本錢,項(xiàng)目和工人完成雙贏經(jīng)過調(diào)研,用木模體系一層安拆、收斂需80工日,一層總費(fèi)用為元,假定老板占總費(fèi)用,則每個(gè)工日均勻勞務(wù)單價(jià)為工日。
有較高的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性
顯著提高施工進(jìn)度,節(jié)約管理成本
對于建筑多棟樓,綜合成本顯著降低
規(guī)范化使用模板可達(dá)到300余次
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