機(jī)床鑄件的表面質(zhì)量：

   壓鑄件不允許有裂紋、欠鑄等任何穿透性缺 陷。其次，壓鑄件允許有拉傷、凹陷、網(wǎng)狀毛刺等缺 陷，但其缺 陷的程度和數(shù)量應(yīng)該符合要求。再次，鑄件的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)該清理干凈、平齊，但允許留有不刮手的痕跡。另外，壓鑄件需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆等以圖樣上的標(biāo)注或供需雙方商定的內(nèi)容、樣件為準(zhǔn)。

   鑄件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：鑄件的外表面應(yīng)該平整，表面不允許存在高度長(zhǎng)度大于3mm和直徑大于3mm的鐵瘤、脈紋。其次，外型尺寸如有圖紙要求公差的應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙執(zhí)行。再次，鑄件澆口冒口經(jīng)過(guò)切割后不得留有高度大于3mm的根部，澆口冒口根部的縮松、縮孔須經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)，否則視為廢品。另外，比較重要的加工面不得有大量氣孔、渣孔、縮松等缺 陷。還有就是，每一批次鑄件的材質(zhì)要求單據(jù)在工段內(nèi)部都應(yīng)有存底。

    關(guān)于鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品性能的影響;來(lái)說(shuō)，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，會(huì)直接影響機(jī)床的精度保持壽命。然后來(lái)說(shuō)，各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度，會(huì)直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，以及能 量消耗等。另外的話，內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，也會(huì)直接影響到發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。

 鑄件的質(zhì)量包括哪些方面 一般來(lái)說(shuō)，鑄件的質(zhì)量是主要包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，下面會(huì)由球鐵鑄件廠家來(lái)為我們介紹一下相關(guān)知識(shí)：

外觀質(zhì)量就是指鑄件表面粗糙度、表面缺 陷、尺寸偏差、形狀偏差以及重量偏差。然后，內(nèi)在質(zhì)量主要就是指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織，以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況。另外，使用質(zhì)量就是指鑄件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。

 熱處理的退火種類(lèi)：常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

 完全退火和等溫退火

 完全退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊 接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

  球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其主要目的在于降低硬度，改 善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。

  去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火(或高溫回火)，這種退火主要用來(lái)消 除鑄件，鍛件，焊 接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消 除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。